哈氏合金(Hastelloy alloy)主要分为B、C、g三个系列，主要用于铁基铬镍或铬镍钼不锈钢、非金属材料以及其他强腐蚀介质无法使用的场合。
哈氏合金等级：
为了提高哈氏合金的耐腐蚀性能和冷热加工性能，哈氏合金进行了三大改进。开发过程如下:
· B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
· C系列:C→C-276(00 Cr 16 mo 16 w 4)→C-4(00 Cr 16 mo 16)→C-22(00 Cr 22 mo 13 w 3)→C-2000(00 Cr 20 mo 16)
· G系列:G→G-3(00 Cr 22 ni 48 mo 7 Cu)→G-30(00 Cr 30 ni 48 mo 7 Cu)
使用最广泛的是第二代材料N10665 (B-2)、N10276 (C-276)、N06022 (C-22)、N06455 (C-4)和N06985 (G-3)
Hastelloy B 型合金
Hastelloy B 型合金以其高百分比的镍和钼而闻名。像镍、钼一样具有很高的耐腐蚀性。Hastelloy B 以其延展性而闻名，是所有自然元素中熔点最高的元素之一。Hastelloy B 合金可承受极端的还原条件，如盐酸、氢溴酸和硫酸环境。
Hastelloy B-2 型合金
Hastelloy B-2 合金通常含有65%的镍、30%的钼以及少量的铁、碳、钴、铬、锰、硅、磷和硫。Hastelloy B-2在任何浓度或温度下对盐酸都具有优异的耐腐蚀性。Hastelloy B-2不耐氧化剂。
Hastelloy B-3 型合金
Hastelloy B-3合金成分是65%的镍、30%的钼以及微量的锰、钴和铬。与Hastelloy B-2合金相比，Hastelloy B-3具有优异的抗点蚀和耐腐蚀性能，以及优异的热稳定性。像Hastelloy B-2合金一样，如果暴露在氧化剂中，Hastelloy B-3可能会过早地变质。
C 型合金
C 合金含有高百分比的镍、钼和铬。铬的添加增加了C合金的可成形性，使C合金能够承受高温和还原气氛。大多数C型合金可以使用不同的冷加工和热加工方法形成，如深冲压、压力成型和冲压。
Hastelloy C-4 型合金
Hastelloy C-4合金由大约60%的镍、18%的铬、16%的钼、3%的铁和2%的钴组成。剩余部分包括硅、硫、碳、钛和其他元素。除了耐腐蚀性，Hastelloy C-4具有很高的延展性，这使Hastelloy C-4适合于深冲压。
Hastelloy C-22 型合金
Hastelloy C-22合金是烟气脱硫系统和制药反应容器中最常用的合金之一。Hastelloy C-22成分大约58%的镍，20%的铬，13%的钼，3.5%的铁，3%的钨和2.5%的钴，以及其他微量元素。Hastelloy C-22因其可焊性而被广泛使用；Hastelloy C-22应该在不超过1250华氏度的环境中使用。
Hastelloy C-276 型合金
Hastelloy C-276合金是石化加工应用的标准。Hastelloy C-276成分是57%的镍、16%的钼、15%的铬、5.5%的铁、4%的钨和微量的其他元素。Hastelloy C-276提供了优良的抗点蚀、晶间腐蚀和氧化剂的能力。Hastelloy C-276在热浓硝酸环境中表现不佳。
Hastelloy G 型合金
Hastelloy G型合金通常含有钨，钨在所有金属中熔点最高。Hastelloy G合金可以使用某些技术进行焊接，例如钨极气体保护焊、埋弧焊和金属保护焊。
Hastelloy G-30 型合金
Hastelloy G-30合金含有40%的镍、30%的铬、15%的铁和5%的钴，以及微量的其他元素。特别是耐湿法磷酸。
哈氏合金的优势
由于其耐用性、优异的耐腐蚀性和耐温性，多个行业的制造商都从使用哈氏合金中受益。虽然其他材料可能会完成这项工作，但这些高温合金很容易获得并在各种制造过程中使用。
哈氏合金的应用
哈氏合金是一种高低碳型，镍、钼、铬系列镍基合金，耐腐蚀、耐高温材料。由于具有优异的耐高温性、抗氧化性和焊接影响区抗腐蚀性，良好的长期热稳定性和可加工行，用于恶劣的工业环境。常用于农用化学品、核设施和生物制药。在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化性盐类介质中具有优异的耐腐蚀性、耐均匀腐蚀性和耐晶间腐蚀性。因为哈氏合金可以承受中度到重度的腐蚀，所以被用于许多焊接、航空工程和化学加工应用中。
